VMC850G數控銑床參數 | |||
1.移動行程 | 左右行程(X)mm | 800 | |
前后行程(Y)mm | 500 | ||
上下行程(Z)mm | 500 | ||
2.主軸端面至工作臺面距離mm | 110-610 | ||
3.主軸中心至立柱導軌距離mm | 550 | ||
4.工作臺規格 | 工作臺面尺寸mm | 1000*500 | |
工作臺T型槽—數目 | 3 | ||
尺寸*間距mm | 18*115 | ||
工作臺承重Kg | 550 | ||
5.主軸錐孔(型號/套筒直徑mm) | BT40/Φ150 |
備注: 臺灣產高速同步齒型帶驅動主軸,主軸轉速高達8000rpm配合整體加強型特殊設計的床身結構,特別適合于高強度、高效率、優質表面光潔度的特殊加工要求。主軸潤滑:使用進口高級潤滑脂潤滑,全封閉,免維護。 |
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6.主軸Spindle轉速(RPM 轉數/分) |
8000 |
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7.推薦選用電機參數 (主電機/Kw,X、Y、Z軸/Kw) |
主軸SP 7.5/11Kw; X軸 2.4Kw(15NM); Y軸2.4Kw(15NM); Z軸 2.4Kw(15NM); |
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8.滾珠絲桿 | X軸滾珠絲桿規格mm | 4010 | 三軸采用臺灣C3級高幅度及精密預拉級之滾珠絲桿,并經硬化熱處理,精密研磨,使之熱變形小,保證最佳進給精度。60度斜角滾珠軸承,提供高剛性加工特性。 |
Y軸滾珠絲桿規格mm | 4010 | ||
Z軸滾珠絲桿規格mm | 4010 | ||
9.聯接(傳動)方式 | X.Y.Z電機聯接方式 | 直聯(傳動) | |
主軸Spindle聯接方式 | 皮帶(傳動) | ||
10.進給速度G00、G01(速率) |
G00快速進給mm/min Rapid federate |
X軸快速進給mm/min | 24m/min |
Y軸快速進給mm/min | 24m/min | ||
Z軸快速進給mm/min | 20m/min | ||
G01切削進給mm/min Cut federate |
X軸切削進給mm/min | /(依據實際情況) | |
Y軸切削進給mm/min | /(依據實際情況) | ||
Z軸切削進給mm/min | /(依據實際情況) | ||
11.最小輸入單位mm | 脈沖當量mm | 0.001 | |
12.機床精度mm | 重復定位精度mm | ±0.005 |
備注:機床精度檢測標準(高標準、高精度) ⑴JB/T 8771.2-1998《立式加工中心幾何精度檢驗》 ⑵JB/T8771.4-1998《加工中心線性定位精度和重復定位精度檢驗》 ⑶JB/T8771.7-1998《加工中心精加工試件精度檢驗》 ⑷JB/T8801-1998《加工中心技術條件》 |
定位精度mm | ±0.0075/300 | ||
13. 氣動系統 氣壓需求Kg/cm2 |
≥6 |
備注: 氣動系統裝有三點組合,壓力開關、電磁閥等,實現氣動換刀,主軸吹氣,壓力6-8kg/cm2,流量220L/min,外接氣槍,可對工作區域進行清潔。 |
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14.冷卻系統 冷卻系統容積L |
300 |
備注: 四川簡陽冷卻泵,電機功率180W,流量40L/min, 切削冷卻為噴頭噴射冷卻液。 |
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15.潤滑系統 最大壓力kg/cm2 |
5 | 備注:采用明遠自動潤滑裝置,對各滑動面及滾珠絲杠施行強制潤滑;注油時間間隔和注油量可調;潤滑箱容積2L。中央集中式三軸軸承及滑道給油潤滑。 | |
16.電控柜冷卻系統 | 軸流風機 |
機床 標配 |
備注:電控柜冷卻采用軸流風機 |
17.主軸冷卻系統 | 風冷 | 機床 標配 | 主軸風扇 |
18.電氣系統 | 國家標準 | 備注:符合GB/T5226.1-1996《工業機械電氣設備第一部分:通用技術條件》標準;系統具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障自診斷報警功能;配有RS232標準通訊接口,可用計算機軟盤進行程序的儲存(根據用戶的要求可提供相應的軟件);可根據用戶要求選擇其他的系統;電氣柜線路采用國家標準,遠遠超出各個廠家標準,在苛刻的使用條件下依然擁有其穩定和耐用的特性。 | |
19.機床電源 | 機床電源電壓范圍V | 交流三相380V±10% 50Hz | |
機床用電總功率Kva | ≤25 | ||
20.機床外觀尺寸(機床防護系統)mm |
2850mm*2350mm*2700mm 機床標準顏色:上白下灰 |
備注: 機床防護裝置安全、齊全、可靠;符合GB15760-1995《金屬切削機床安全防護通用技術備件》;機床噪聲:符合國家標準〈75db |
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22.機械重量Kg | 毛重Kg | 5.6 | |
23.正常使用條件 | 環境溫度℃ | 0—40 | |
濕度% | ≤85 | ||
備注:本公司隨時在進行機器的改進工作,因此保留技術參數的權利,變更時恕不另行通知。若簽訂合同,則以合同的為準。 |
序號 | 名 稱 | 生產廠家 |
1 | 數控系統 | 廣數980mdi控制系統 |
2 | 主軸電機和伺服系統 | 廣數980mdi伺服主軸電機 |
3 | 三軸驅動電機和伺服系統 | 廣數980mdi三軸電機 |
4 | 電纜(信號傳輸線,光纖) | 廣數980mdi |
5 | 顯示器 | 廣數980mdi液晶顯示器 |
6 | 手動輸入鍵盤 | 廣數980mdi |
7 | PCB板 | 廣數980mdi |
8 | 機床鈑金 | 美格鈑金 |
9 | 傳動皮帶 | 臺灣主軸標配 |
10 | 數控分度頭 | 煙臺環球 |
11 | 主軸組件 | 臺灣 |
12 | 主軸軸承 | 日本NSK |
13 | 三軸絲桿軸承 | 臺灣TPI |
14 | 三軸絲桿 | 臺灣上銀 |
15 | 三軸線規 | 臺灣上銀 |
16 | 聯軸器 | 國產 |
17 | 手搖脈沖發生器 | 三菱M70A配 |
18 | 主軸增壓缸 | 臺灣丹銓 |
19 | 自動潤滑泵 | 國產 通用 |
20 | 總開關電源 | 上海華東 |
21 | 主要接觸器和空氣開關 | 上海華東 |
22 | 警示燈 | 國產 |
23 | 伸縮防護罩 | 海東 |
24 | 繼電器 | 上海華東 |
25 | 冷卻水泵 | 四川簡陽 |
26 | 電柜軸流風機 (冷熱交換器) | 上海華東 |
27 | 線纜(電氣柜及其它輔助線路) | 國標(防油、耐高溫) |
標準 附件 1.切削水冷卻系統 2.全封閉防濺護罩 3.工作照明燈 4.程序結束警示燈 5.水平調整螺栓及墊塊 6.集中自動潤滑系統 7.電控箱散熱系統 8.雙水箱 9.RS232電源接口 10.RS232連線一根 11.機床操作說明書 12廣數980mdi伺服 系統用戶手冊 |
聯系人:李經理
手 機:150-0632-1739
公 司:山東正迅機械有限公司
地 址:山東省滕州市經濟開發區